化工(危化品)生产单位安全管理人员安全培训课程(复训)
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化工(危化品)生产单位安全管理人员安全培训课程(复训)
章节
1
安全管理能力提升
1.1
事故冰山理论
1.2
事故能量意外释放理论
1.3
系统安全理论
1.4
事故轨迹交叉论
1.5
瑟利模型
1.6
事故因果连锁理论
1.7
事故频发倾向和事故遭遇倾向理论
1.8
基于人体信息处理的人失误事故模型
1.9
职责分工表(RACI)
1.10
落实直线组织的安全管理职责——属地管理
1.11
人的行为分析
1.12
ABC行为分析方法
1.13
行为安全观察与沟通
1.14
杜邦安全训练观察计划(STOP)
1.15
安全确认
1.16
“手指口述”安全确认法
1.17
危险预知训练(KYT)
1.18
日本“零事故”活动
章节
2
风险分析评价方法
2.1
事件树分析(ETA)
2.2
事故树分析(FTA)
2.3
初步了解HAZOP分析
2.4
HAZOP分析基本假设、实现途径、步骤和质量目标
2.5
HAZOP分析前期准备和会议
2.6
HAZOP分析方法第一步:节点划分
2.7
HAZOP分析方法第二步:建立偏差
2.8
HAZOP分析方法第三步:确定偏差的原因和后果
2.9
HAZOP分析方法第四步:确定风险矩阵
2.10
HAZOP分析方法第五步:提出建议措施
2.11
HAZOP分析方法第六步:形成分析报告
2.12
HAZOP分析举例和练习
2.13
深化HAZOP分析效果的措施
2.14
HAZOP分析的应用
2.15
HAZOP分析存在的问题与对策
2.16
保护层分析(LOPA)
2.17
保护层分析流程
2.18
保护层和独立保护层
2.19
融合LOPA和HAZOP分析,实现安全防护措施的定量化评价
章节
3
化工企业泄漏预防和治理
3.1
化工企业泄漏预防——危化品泄漏
3.2
化工企业泄漏预防——泄漏原因分析
3.3
化工企业泄漏预防——加强泄漏管理
3.4
化工企业泄漏预防——强化源头控制
3.5
化工企业泄漏预防——泄漏检测
3.6
泄漏治理——带压堵漏作业过程中的危险有害因素辨识
3.7
泄漏治理——不动火带压堵漏技术
3.8
泄漏治理——夹具注胶带压堵漏
3.9
泄漏治理——不置换带压焊接堵漏防火防爆安全措施
3.10
泄漏治理——带压焊接堵漏方法
3.11
泄漏治理——如何制定带压堵漏施工方案?
3.12
泄漏治理——带压堵漏施工作业的安全实施
3.13
泄漏治理——不置换和置换带压焊接堵漏技术的应用场合和限制
3.14
化工机械密封泄漏
章节
4
可燃和有毒气体检测和报警
4.1
授权气体检测员
4.2
可燃和有毒气体分析
4.3
便携式可燃和有毒气体检测仪
4.4
固定式可燃和有毒气体检测报警仪
4.5
如何选择合适的可燃和有毒气体检测仪
4.6
可燃和有毒气体检测仪工作原理和检定
4.7
企业气体检测分析仪存在的问题和对策
4.8
气体检测报警仪隐患
章节
5
上锁挂牌
5.1
上锁挂牌基本概念
5.2
上锁挂牌的实施
5.3
上锁挂牌的管理策略
5.4
上锁挂牌工业实践
5.5
电气设备检维修时的上锁挂牌隐患
5.6
上锁挂牌产品
章节
6
防爆电气
6.1
爆炸性气体环境及其危险区域分区
6.2
防爆电气设备的分类、分级和分组
6.3
防爆电气设备防爆等级(EPL)和防护等级(IP)
6.4
防爆电气设备的防爆标志
6.5
粉尘防爆电气设备的选型
6.6
非甲烷爆炸性气体环境防爆电气设备的选型
6.7
防爆电气使用和维护隐患
6.8
防爆电气安全隐患——接线和接地
6.9
防爆电气安全隐患——封堵和密封
6.10
防爆电气安全隐患——连接和固定
6.11
防爆电气安全隐患——封堵和密封
章节
7
安全泄放装置
7.1
安全泄放装置——1、基本知识
7.2
安全泄放装置——2、典型设置方式
7.3
安全泄放装置——3、爆破片/爆破片和安全阀组合装置的应用场合
7.4
安全泄放装置——4、组合型安全泄放装置
7.5
发挥安全阀安全保护作用——了解安全阀
7.6
发挥安全阀安全保护作用——了解安全阀的类型
7.7
发挥安全阀安全保护作用——了解安全阀性能参数和性能要求
7.8
发挥安全阀安全保护作用——正确选用安全阀
7.9
发挥安全阀安全保护作用——正确安装安全阀
7.10
发挥安全阀安全保护作用——正确安装和使用截止阀
7.11
安全阀配管——1、安全阀进口管
7.12
安全阀配管——2、安全阀出口管
7.13
安全阀配管——3、安全阀排放管
7.14
爆破片装置——1、基本知识
7.15
爆破片装置——2、爆破片形式
7.16
爆破片装置——3、合理选用爆破片
7.17
爆破片装置——4、规范安装爆破片
7.18
爆破片装置——5、定时检查、维护和更换
章节
8
化工设备设施
8.1
金属腐蚀
8.2
影响化工设备腐蚀的因素
8.3
化工设备设施的防静电接地和跨接
8.4
化工设备设施检维修前的工艺处理——抽堵盲板
8.5
化工设备设施检维修前的工艺处理——清洗
8.6
化工设备设施检维修前的工艺处理——置换
8.7
化工设备设施检维修前的工艺处理——吹扫
8.8
化工过程关键设备的识别、选择和管理
章节
9
化工装置检维修
9.1
化工装置大检修风险分析
9.2
保证化工装置大检修方案高效和安全地实施
9.3
化工装置大检修的竣工验收和开车
9.4
如何制定一套完善的化工装置大检修方案?
9.5
化工装置检修前的常规停车
章节
10
化工装置的新改扩
10.1
新改扩化工装置试车——试生产
10.2
新改扩化工装置试车——试车准备
10.3
新改扩化工装置试车——预试车
10.4
新改扩化工装置试车——常规停车
10.5
新改扩化工装置试车——紧急停车
10.6
新改扩化工装置试车——生产考核
10.7
新改扩化工装置试车——强化试生产安全管理
10.8
开车前安全审查(PSSR)
章节
11
油气管道完整性管理
11.1
油气管道完整性管理概述
11.2
美国油气管道完整性管理标准
11.3
欧美油气管道完整性管理的历史沿革和发展
章节
12
安全生产标准化建设
12.1
推进安全生产标准化建设——基本概念
12.2
推进安全生产标准化建设——发展历程
12.3
推进安全生产标准化建设——企业自主创建
12.4
推进安全生产标准化建设——企业自评
12.5
推进安全生产标准化建设——中介机构介入咨询
12.6
推进安全生产标准化建设——第三方评审
12.7
推进安全生产标准化建设——政府监督管理
12.8
推进安全生产标准化建设——巩固提升,持续改善
12.9
推进安全生产标准化建设——和现有HSE体系融合
12.10
推进安全生产标准化建设——企业存在的问题和对策
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